Бизнес-партнер
"Bruel & Kjer Vibro" (Дания-Германия)
Фирма <Брюль и Къер CMS> (Дания) объявляет о создании нового стратегического альянса с фирмой <Шенк Вибро> (Германия) - всемирно известным производителем систем вибромониторинга и балансировки машинного оборудования. Альянс реализован путем создания новой компании с названием "Брюль и Къер Вибро" - Системы Мониторинга Состояния Целью интеграции является обеспечение пользователей более широким рядом конкурентоспособного оборудования и услуг, что позволит удовлетворить настоящие и будущие потребности в системах мониторинга. Для конечного пользователя появление новой компании означает существенное расширение возможностей выбора требуемой системы, поскольку новый, объединенный ряд продукции двух компаний охватывает практически весь спектр потребностей в системах вибромониторинга и включает простые виброметры, модульные системы стационарного виброконтроля с простыми функциями индикации и защиты, компьютерные интегрированные системы вибродиагностики, а также все виды датчиков, используемых в системах вибромониторинга.
Компания "Текон" является ЭКСЛЮЗИВНЫМ (смотри раздел CONTACT на сайте "Брюль и Къер Вибро" ) представителем компании "Брюль и Къер Вибро" на территории Украины! Ни одна иная фирма поставлять оборудование фирмы "Брюль и Къер Вибро" не имеет права!
все бизнес-партнеры
| | ПРОДУКЦИЯ/ТЕХНОЛОГИЯ
Система мониторинга машинного оборудования
|
|
COMPASS 3540 ( Система мониторинга машинного оборудования)
– Система мониторинга машинного оборудования типа 3560 применяется для
контроля состояния промышленного оборудования, совершающего
вращательные и возвратно-поступательные движения. Система может быть
использована в научных исследованиях, промышленности, энергетике для
детального анализа состояния машин и механизмов, диагностики
ответственных частей оборудования при различных режимах их
функционирования (запуск, остановка, рабочий режим при различных
нагрузках). В месте с тем система позволяет увязывать в единый комплекс
контроль механического оборудования целой технологической линии или
цеха.
Система мониторинга машинного оборудования типа 3560 представляет собой
модульную конструкцию, интегрированную в единую систему. Основой
системы является монитор механических колебаний 2520, включающий модули
различного назначения, обеспечивающий непосредственно измерения
различных параметров вибрации, вращательных движений и т.д. Монитор
механических колебаний 2520 объединен с центральной рабочей станцией
(компьютером) и дополнительными терминалами при помощи интерфейса сети
Ethernet TCP/IP.
Имеется возможность измерения параметров вибраций при помощи
переносного сборщика данных 2526 с последующим переносом результатов
измерений в память рабочей станции (компьютер).
Монитор механических колебаний 2520 включает:
а) измерительные модули, которые позволяют измерять параметры вибрации
(ускорение, скорость, перемещение, частоту вращения и т.д.) и
осуществляющие аналогово-цифровые преобразования сигналов первичных
измерительных преобразователей (например, пьезоэлектрических
акселерометров), установленных в различных частях контролируемого
механизма;
б) вспомогательные модули: генератора напряжения различной формы, модули выборки, памяти, интерфейсные модули;
в) вычислительные модули, осуществляющие обработку результатов
измерения, вычисления спектральных характеристик контролируемых
процессов, управление и контроль монитора механических колебаний 2520 в
целом.
Вычислительные модули позволяют определить спектры входных сигналов на
основе быстрого преобразования Фурье, проводить фильтрацию, усреднение,
вычислять вероятностные характеристики.
После обработки, результаты измерений поступают от монитора
механических колебаний 2520 в рабочую станцию (компьютер), где
реализованы алгоритмы прогнозирования состояния машин и оборудования,
предсказания и выявления дефектов, хранения данных, слежения за
тенденциями изменения параметров вибрационных процессов, общего
управления и контроль работы системы в целом. Сюда же переносятся
данные, собранные с помощью устройства 2526. Система реализует принцип
настройки под требования заказчика. Таким образом, алгоритмы принятия
решений и обработки сигналов могут быть построены пользователем по
своему усмотрению.
|
| |
Технические характеристики
Число каналов
 |
112
|
| Температура эксплуатации |
0…+500С |
| Относительная влажность |
90% |
| Габаритные размеры |
483х238х266мм |
| Масса |
7,5кг |
| Питание |
210…240В | |
|
About
